心臟如果沒有身體就無法生存,而這些身體(包括智能手機,筆記本電腦,平板電腦,無線耳塞,各種IoT設(shè)備和各種其他電子設(shè)備)則由外殼,控制臺,按鈕,鏡頭,固定裝置,內(nèi)部面板,外殼和其他組件。這些項目通常由金屬制成,實際上以金屬為主,盡管您偶爾也會發(fā)現(xiàn)鈑金零件(請參見側(cè)欄)。
本設(shè)計技巧著眼于如何改善可能要為消費類和計算機電子領(lǐng)域設(shè)計的零件和產(chǎn)品。我們來看:
作為設(shè)計師和工程師,您可以購買現(xiàn)成的商品。這種方法的問題在于,商品之間的最大區(qū)別在于價格,這使您在利潤下降競賽中脫穎而出。即使您的設(shè)備或產(chǎn)品的設(shè)計和技術(shù)不常見,也可能會在其他外觀相似的產(chǎn)品中迷失方向,僅在外部貼上一個標簽即可將您的創(chuàng)新解決方案與競爭對手的產(chǎn)品區(qū)分開。
定制是擺脫商品陷阱的一種方法,它允許開發(fā)性能更好,運行速度更快,使用壽命更長,降低裝配成本并易于使用的差異化產(chǎn)品。他們將在人群中脫穎而出。外部(產(chǎn)品與用戶之間的接口)有助于品牌產(chǎn)品并彰顯其獨特性。例如,蘋果公司已將其作為其營銷策略的關(guān)鍵部分,密切關(guān)注其產(chǎn)品的各個方面,包括外觀和感覺。不管我們是否喜歡,消費者都經(jīng)常選擇外觀,換句話說,形式勝于功能。

顯然,開發(fā)自定義組件需要比僅從目錄中選擇一個組件更多的設(shè)計工作。但是,有一些方法可以在定制過程中獲得好處,同時簡化開發(fā),最大程度地減少延遲并控制成本。對于模制和機加工的金屬部件以及由鎂合金制成的金屬部件,都是如此。
定制設(shè)計使您可以將多個組件組合為單個模制,機加工或鈑金制造零件。這消除了潛在的故障點并簡化了組裝。可以設(shè)計組件以獲得更好的間距或更緊湊的布局。連接器可以精確地放置在需要的地方,省去了組裝步驟。可定制的面板可以降低工具成本,并允許客戶定制解決方案。
當然,至少在此早期原型階段,要使用的另一種方法是工業(yè)級3D打?。ㄔ霾闹圃欤@可以幫助完全消除對多個組件的需求。
就是說,如果您使用注射成型,則設(shè)計人員經(jīng)常使用的兩種成型設(shè)計方法是插入成型和壓鑄成型工藝。

嵌件成型允許將小的金屬特征(連接器,安裝座,壓擠限制器或難以加工成模制零件的細螺紋)合并到塑料零件中,從而提高設(shè)計靈活性。這些可以在維修電話期間保護面板,門或支架免受損壞。嵌件成型還可以增加零件的強度和耐用性。使用嵌件成型的例子?盡管更多的是商業(yè)應(yīng)用而不是消費電子產(chǎn)品示例,但政府承包商Harris公司最近使用嵌件成型技術(shù)來制造用于電路板的可定制金屬夾具,從而降低了生產(chǎn)成本。
壓鑄成型是將原本將多個零件組合成一個零件的主要示例。它通常用于美容效果或?qū)⑷彳浀牟牧鲜┘拥捷^硬的材料上,以用于手柄或沖擊阻尼。將壓鑄成型用于具有IoT功能的可穿戴設(shè)備的金屬外殼。
此外,完成或后處理選項是自定義或與競爭對手區(qū)分開來的另一種方法,例如使用自定義顏色匹配來為您的產(chǎn)品打上商標,或進行零件標記,紋理化或其他過程。
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文章來源:@青蝠科技 作者:青蝠科技
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